數控雕銑機用的零件程序

在數控雕銑機上進行雕刻，加工零件，無論是手工編程🧑🏾‍🎄還是😝自動編程，首光遇到的問題就是工藝處理。數控雕銑機用的零件程序通常要比普通機床用的零🙂‍↔️件工藝規程複雜得多。普通雕銑機用的工藝規程實🏃🏻‍♀️際上隻是一個工藝過程卡，機😁床上用的刀具、切削用量、走刀路線、工序内的工步往往都由操作上人自🏊🏿‍♀️行選定。在數控雕銑機機床上。 

這些内容都要變成固定購程序.即仗是操作者靈🔞活掌握的東🔞曲，也要事先選定和安排好，寫在程序裏，零件程序要包括機床的運動過程、刀具的選擇💌、定刀路😝線的确定、切削用量的選擇等等。這就要求編程員有很高的素💫質，要熟悉✍🏻機床性能、特點、切削規範和刀具系統，加丁程序不能出錯，否則會出事故。 

CNC雕銑機主要是采用了PC104系統技術，它是一種專門爲嵌👀入式控制而定義的工業控制總線其信号定義和 PC/AT 基本一緻，但電氣😁和機械規範卻完全不同，是一💁🏼‍♀️種優化的、小型、堆棧式結構的嵌入式控制系統，與🧛🏽普通 PC、ISA 總線控制系統相比有如🤶🏾下特點： 

(1) 尺寸結構小：标準模塊的機械尺寸是 3.6×3.8 英寸，即 90×96mm。 

(2) 堆棧式連接：總線以“針”和“孔”形式層疊連接，即 PC104 總線👿模塊之間，總😗線的連接是通過上層的針和下層的孔相👺互咬和相連，這種層疊封裝有極好的抗震性。

(3) 輕松總線驅動：減少元件數量和電源消耗，4mA 總線驅動👨🏻‍🏭即可使模😵‍💫塊正常工 作，每個模塊1~2W 能耗。正是由于 PC104 體積小，功耗小，聯接可靠，采用 PC104 作爲主機，可以大大減小CNC控制器的體積，系統更加緊湊可靠因此，這裏選用PC104工控機作爲上位機，搭建了“位置控制卡+PC104”的開👼🏾放式形式數控系統 。