在選煤廠實踐中，渣漿泵不僅被廣(guǎng)泛的用于煤泥水、循環(huán)水、煤漿以及重介質懸(xuán)浮液等漉體的輸送作(zuò)業，而且，在作為分級(jí)（濃縮）旋流(liú)器、重介(jiè) （水介）分選旋流器(qì)、壓濾(lǜ)器的入料泵(bèng)使用時，還直接影(yǐng)響到工藝指标。因此，作(zuò)為選煤(méi)廠的重要輔助(zhù)設備，起運轉好壞直接影(yǐng)響系統的正常運行。
一般情況下，渣漿泵整機在出廠前均已調整好。選(xuǎn)煤廠在購進渣漿泵後6個月内(nèi)，未經使用不需要進行(háng)拆檢，僅僅需要檢查轉動是否(fǒu)靈活(huó)，有無鏽蝕，以及注(zhù)油工作。在渣漿泵使用前，需添加填(tián)料。其他使用和維護注意事項如(rú)下：
　　（1）保持設備清潔、幹(gàn)燥、無(wú)油污、不(bú)洩露(lù)。
　　（2）每天檢查(chá)渣漿泵的運行聲音是否(fǒu)正常，是否有振動以及洩露等情況(kuàng)，發現問題(tí)應及時處理。
　　（3）每天檢查渣(zhā)漿泵托架内油位是(shì)否合适，正确的油位是在油位線位(wèi)置附近，不得超(chāo)過±2mm。
　　（4）嚴禁渣漿泵在水池中的漿體被抽空的狀态下工作，因為渣漿(jiāng)泵在抽空狀态下工作不但振動劇烈，而(ér)且還會影響泵的壽命。
　　（5）每台渣漿泵上都标有允許通過的固體顆粒的(de)尺寸，泵内嚴禁進人金屬物體和超過泵允許通過的大塊固體顆粒。并且，渣漿泵内嚴禁進(jìn)入膠皮、棉紗、塑料之(zhī)類的柔性物(wù)質，以免破壞渣漿泵的過流部件及堵塞葉輪、流(liú)道，導(dǎo)緻泵不能正常工作。
　　（6）要(yào)經(jīng)常檢查渣漿泵軸封水和冷卻(què)水的壓力以及流量是否合适。可以采用檢查軸封(fēng)水閥門開啟(qǐ)度或(huò)檢測填料箱(xiāng)溫度(dù)的方法，溫度(dù)高時說明供水量不足(zú)。對于采用(yòng)潤滑脂潤(rùn)滑填(tián)料的渣漿泵，每天應定時加油1-2次，确保填料處于良(liáng)好的潤滑狀态。
　　（7）要定期檢查軸封水洩露量，當(dāng)洩露量加大時，應調(diào)整填料壓蓋的螺栓，需要更換(huàn)填(tián)料(liào)時應及時進(jìn)行更換。
　　（8）**定期調整泵的葉輪與前護闆的間隙，使其保持在規定的範圍區間之内，确保渣漿泵(bèng)在區間運行。調整步驟應按照渣漿泵使(shǐ)用說明書中(zhōng)規(guī)定的(de)方法(fǎ)和步驟進(jìn)行。
　　（9）應經常檢套軸承溫度，其溫度一般不能超(chāo)過75℃。
　　（10）要根據(jù)渣漿泵使(shǐ)用說明書中規定的時間定期徹底更(gèng)換(huàn)潤滑油。渣漿泵運轉一定的時(shí)間後(hòu)，應及時進行周期檢查，修理或(huò)更換已損壞的零部件，使渣漿泵處于完好狀态。
　　清水泵的日常保養(yǎng)與(yǔ)維護(hù)
　　選煤廠不僅大量使用渣漿泵，同時還(hái)大量使用(yòng)清水泵。清(qīng)水(shuǐ)泵工作狀(zhuàng)況的好壞，也(yě)直接影響系(xì)統能否正(zhèng)常運行。日常保養維護是使清水泵***，可 靠運行的重要保證，隻有使(shǐ)清(qīng)水泵在良好的設備狀(zhuàng)态下運行，才能充分發揮設備效能，确保選煤(méi)廠的正常需要。一般情況下，清水泵整機在出廠前均已調整好。 選煤廠在購進水泵後6個月内，未經使用的(de)清水泵不需要進行拆檢工作，僅僅需要檢查轉動是否(fǒu)靈活，有無鏽蝕(shí)以(yǐ)及進行注油就(jiù)可以了。在(zài)水泵使用前，需添加填 料(liào)。清(qīng)水泵的保(bǎo)養與維護注意事項有以下幾點：
　　（1）保持設備清潔，幹燥，無油污(wū)，不洩露。
　　（2）每天檢查水泵的運行(háng)聲音是(shì)否正常，有無震動以及(jí)洩露情(qíng)況，發現問題即使處理。
　　（3）每天檢查(chá)水泵(bèng)懸架油室内油位是否合适，**保持在油标的l/3至2/3處。
　　（4）嚴禁水泵在水池中的液(yè)體(tǐ)被抽空的狀态下工作(zuò)，因為水泵在抽空狀态下工(gōng)作不但震動強烈，而且還會影響泵的壽命，因此(cǐ)，一(yī)定要特别注意。
　　（5）清水(shuǐ)泵内嚴(yán)禁進入金屬物體以及(jí)膠皮、棉紗、塑料布之類的柔性(xìng)物質，以免破碎水泵的過流物件及堵塞(sāi)葉輪流道，使泵不能(néng)正常工作。
　　（6）定期檢查爪形連軸器的同心度。
　　（7）定期檢查填料函出洩露量，填料函處正常(cháng)的洩露量以每分鐘10～20滴為(wéi)宜；否(fǒu)則，應調整填料壓蓋松緊位置。
　　（8）應經常檢查軸承溫度，其溫(wēn)度一般不能超過70℃-75℃。
　　（9）在水泵運(yùn)轉的**個月内，運轉100h後，更換懸架油室内的(de)潤滑油，以後(hòu)水泵每(měi)運轉500h，更換一次潤滑油。
　　（10）應(yīng)經常檢查(chá)清水(shuǐ)泵進、出水管路系統（管件、閥門(mén)）支撐機構(gòu)是否有松動，要确保(bǎo)支撐機構牢靠，泵體不承受支撐力。