一. 渣漿(jiāng)泵無(wú)法啟動 　　

       首先應檢查電源供(gòng)電情況：接頭連接(jiē)是否牢靠(kào)；開關接觸是否緊密；保險絲(sī)是否熔斷；三相供電的是否缺相等。如有斷(duàn)路、接觸不(bú)良、保險絲熔斷、缺相，應查明原因并(bìng)及時進行修複。其(qí)次檢查是否是水泵自身的機械故障，常見的原因有：填料太緊或葉(yè)輪與泵體之間被雜物卡住而(ér)堵塞；泵(bèng)軸、軸承、減漏(lòu)環鏽住；泵軸嚴重彎曲等(děng)。排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆開泵體清除雜物、除鏽；拆下泵軸校正或更換新的泵軸。

二. 渣漿泵不轉；　

    渦殼内固硬沉積物淤塞，可采取(qǔ)清除淤塞物措施(shī)。

三. 渣漿泵流量不足；

如葉輪(lún)或進出水管路阻塞，可采取清洗葉輪(lún)或管(guǎn)路。如葉(yè)輪磨損嚴重，應(yīng)采取更(gèng)換。如填料口漏氣，應(yīng)壓(yā)緊填料(liào)。

       渣漿泵動(dòng)力轉速不配套或皮帶打滑，使轉速偏低；軸流泵葉片安裝角太小；揚程不足，管路太長或(huò)管路有直角(jiǎo)彎；吸程偏高；底閥、管路及葉輪局部堵塞(sāi)或葉輪缺損；出(chū)水(shuǐ)管漏水嚴重。排除(chú)方法：恢複額定轉速，清除(chú)皮帶(dài)油垢，調整好皮帶緊度；調(diào)好葉片角，降低水泵安裝位置，縮短管路或改變管(guǎn)路的彎曲度；密封水泵漏氣處，壓緊(jǐn)填料；清除堵塞物，更換葉輪；更換減(jiǎn)漏環，堵塞漏水(shuǐ)處。

四. 泵振動,有噪音(yīn)；　

主要有以下5點原因(yīn)：①介質密度不均勻。介質密度不均勻(yún)造成泵(bèng)剛剛啟(qǐ)動時會出現振動(dòng),當泵正(zhèng)常開啟後,泵的振動(dòng)會消(xiāo)失,這種情況不需處理,隻(zhī)是在開車前,注意把介質用高壓風吹均;②泵的安裝不水(shuǐ)平。在安裝和運行過程中應(yīng)檢查泵體的水平。③有汽蝕,使泵的葉輪不平衡。應降低安裝高度,調小出水閥門,減少進口阻力。④吸入管進氣不均勻。應改(gǎi)善泵的進料情況，強化進(jìn)氣的均勻穩定性。⑤泵軸承遊隙大。軸承遊隙過大會導緻泵的振動大,在日常設備運行(háng)中應随時注意觀察泵的情況(公衆(zhōng)号:泵(bèng)管家),發現泵軸和電機軸(zhóu)不同心或軸承損壞要(yào)及(jí)時處理。

五、渣漿泵不吸水(shuǐ)（不上漿）

        泵體内有(yǒu)空氣或進水管積氣，或是(shì)底閥關閉不嚴灌引水不滿、真空泵填料嚴(yán)重漏氣，閘閥或拍門關閉不嚴。排除方法(fǎ)：先把水壓上來，再将泵體注滿水，然後開(kāi)機(jī)。同時檢(jiǎn)查逆(nì)止閥是否嚴密，管路(lù)、接頭(tóu)有無漏氣現象，如發現漏氣，拆卸後在接頭處塗上潤滑油或調合漆，并擰緊螺絲。檢(jiǎn)查水泵(bèng)軸的油封環，如磨損嚴(yán)重應更換新件。管路漏水或漏氣。可能安(ān)裝時螺帽擰得不緊。

若滲漏(lòu)不嚴重,可在漏(lòu)氣或(huò)漏水(shuǐ)的地方塗抹水(shuǐ)泥(ní),或塗用瀝青油拌(bàn)和的水泥漿。臨(lín)時性的修理可(kě)塗些濕泥或軟肥皂。若在接頭處漏水,則可用扳手(shǒu)擰緊螺帽,如漏水嚴重則**重新拆(chāi)裝，更換(huàn)有裂紋的管子；降低(dī)揚程，将水泵的管(guǎn)口壓入水下0.5m。 

六. 填料處(chù)洩露

如軸與(yǔ)添料箱不同軸心，主要原因是加工(gōng)誤(wù)差大、安裝不正确。應注意在(zài)安裝後檢查安裝是否正确。如密封水環磨(mó)損嚴重(zhòng)，需更換新水(shuǐ)環。如密封清水管堵(dǔ)塞,密封水無法進入(rù)盤根中間造成盤根磨損快,導(dǎo)緻漏料。應對(duì)堵塞水管進行疏(shū)通,保持密封水清(qīng)潔。

七、渣漿泵(bèng)發熱(rè) 　　

        原因：軸承損壞；渣漿泵滾(gǔn)動軸承或托架(jià)蓋間隙過小；泵軸彎曲或兩軸不同心；膠帶太緊；缺油或油質不好；葉輪上的平衡孔堵塞，葉輪失去平衡，增大了向一邊的推力。排除方法(fǎ)：更(gèng)換軸承；拆除後蓋，在托(tuō)架與軸承座之間加裝墊片；調查泵軸或調整兩軸的同心度；适當調松膠帶緊度；加注(zhù)幹淨的黃油，黃油占軸承内空(kōng)隙的60％左右(yòu)；清除平衡孔内(nèi)的堵塞物(wù)。

八、配套動力電動機過熱 　　

        原因一、是(shì)電源方面的原因：渣(zhā)漿泵電壓偏高或(huò)偏(piān)低，在特定負(fù)載下，若電壓(yā)變動範圍應(yīng)在額定值的＋10％至－5％之外會造成(chéng)電動機過(guò)熱；電源三相電壓(yā)不對稱，電源三相電電壓相間不平衡度超過5％，會引繞組過熱；缺相運行，經驗表明農(nóng)用電動機被燒毀85%以上是由于缺相運行造成的，應對電(diàn)動機安裝(zhuāng)缺相保護裝置。

      原因二、是水(shuǐ)泵方面的原因：選用動(dòng)力不配套(tào)，小馬拉大車，電動機(jī)長時(shí)間過載運行(háng)，使電動(dòng)機溫(wēn)度過高；啟(qǐ)動過于頻繁、定(dìng)額為(wéi)短時或斷續工作制的(de)電動機連續工作。應限制啟動次數，正确選用熱保護，按電動機上标定的定額使用。

       原因三(sān)、是電動(dòng)機本身的原因(yīn)：接法錯誤，将△形誤(wù)接成Y形，使電動機的溫(wēn)度迅速升高；定子繞組有(yǒu)相間短路、匝間短路或局部接地，輕時電(diàn)動機局部過熱，嚴重時絕緣燒(shāo)壞；鼠籠轉子(zǐ)斷條或存在缺陷，電動機運行1至(zhì)2小時(shí)，鐵芯溫度迅速上升(shēng)；通風系統發生故障，應檢查風扇是否損壞，旋(xuán)轉方向是否正确，渣漿泵通風孔道是否堵塞；軸承磨(mó)損、轉子偏心掃膛使定轉子鐵心相(xiàng)擦發出金(jīn)屬撞擊聲，鐵芯溫度迅速(sù)上升，嚴重時電動(dòng)機冒煙，甚至(zhì)線圈燒毀。

      原因四、是工作環境方面的原(yuán)因：電動機繞組受潮或灰塵、油污等附着在繞組上，導緻絕緣降低。應測量電動機的(de)絕緣(yuán)電阻并進(jìn)行清掃、幹燥處理；環境溫(wēn)度過高。當環境溫度超過35℃時，進風溫度高，會使電動機的溫(wēn)度過高，應設法改善其工作(zuò)環(huán)境。如搭棚遮陽等。 注意： 因電方面(miàn)的原因發生故(gù)障，應(yīng)請獲得資格證書的(de)電工維修，一知半解(jiě)的人不可盲目維修，防止人身(shēn)傷害事故的發生。

九 軸承發熱

主要(yào)有以(yǐ)下5點原因：①未開啟冷水或冷卻(què)水箱堵塞，應開(kāi)啟冷卻水功能或(huò)疏通冷(lěng)卻水道。②設(shè)備潤滑不好。應按說(shuō)明書調(diào)整潤滑油量。③潤滑油不清潔,油(yóu)中有雜(zá)質。應清洗軸承,換潤(rùn)滑油(yóu)。④推力軸承方向不對。針對進口壓力情況,調整推力軸承方向(xiàng)。⑤軸承出氣口堵塞,導緻軸承(chéng)箱體内的熱氣不能排出，使設(shè)備溫(wēn)度升高。應對出氣口進行清理。

十 軸承壽命短

主(zhǔ)要有以下4點原因：①電機軸與泵(bèng)軸不對稱或不平行。應調節電(diàn)機軸或者泵軸,如果軸(zhóu)變形或者彎曲就(jiù)直接更換(huàn)軸。②軸承裝配不合理(lǐ)。将軸承和軸重(zhòng)裝,或(huò)者更換軸承(chéng)。③泵内有(yǒu)摩擦或葉輪失去平衡。應消除摩擦或更換新葉(yè)輪。④潤滑不好。過(guò)量過少有雜質都會導緻軸承壽命短(duǎn),應将軸承取出(chū)清洗後(hòu)再使用。